Тел. : +86 -13856582579 Электронная почта : Steven.zhao@ypi-trading.com
Тел. : +86 -13856582579 Электронная почта : Steven.zhao@ypi-trading.com
Наш ковш-грабли — это универсальное навесное оборудование для экскаватора, разработанное для революционных решений в области погрузки-разгрузки материалов, расчистки и выравнивания. Прочная конструкция зубьев обеспечивает эффективное разделение материалов, что делает его идеальным решением для ландшафтных работ, сноса зданий и прокладки трубопроводов. Достигните уровня точности и чистоты, недостижимого для стандартных ковшей.
Номер товара :
/Заказ (минимальный объем) :
1 UnitОплата :
TT, LCПроисхождение продукта :
ChinaЦвет :
NegotiableПорт отправки :
Any port in ChinaВремя выполнения :
30 daysОписание продукта
Грабли-ковш — это специализированное навесное оборудование для экскаваторов и мини-погрузчиков, предназначенное для высокоэффективного разделения материалов, расчистки площадок и лёгкого профилирования. Его основная конструкция состоит из ряда параллельных высокопрочных стальных зубьев, которые просеивают, сгребают и собирают материалы без чрезмерного удаления почвы.
Основные характеристики и преимущества:
Основные области применения:
Почему стоит выбрать наше ведро?
Адаптация бренда

Тесное сотрудничество с заводом
Мы поддерживаем прочные и долгосрочные партнёрские отношения с заводом уже около 20 лет. Завод располагает мощными механическими и автоматизированными производственными мощностями, что обеспечивает стабильное качество и производительность поковок, а также их высокую стабильность.

Контроль качества
Строгий контроль качества на заводе включает спектроскопический анализ материалов, производственные проверки и итоговую проверку методом магнитопорошковой дефектоскопии (MPT), чтобы гарантировать отсутствие дефектов в каждом ковше и его соответствие нашим высоким стандартам. Подробная информация о процессе контроля представлена ниже.
1. Поступающее сырье подвергается случайному отбору проб и анализу с помощью микроскопа для обеспечения соответствия химического состава производственным требованиям.
2. В ходе производственного процесса сотрудники отдела контроля качества проводят своевременный отбор проб, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в продукции и устранять любые возможные проблемы с качеством.
3. Заключительный этап включает использование магнитопорошкового дефектоскопа на металлических деталях для выявления скрытых трещин и дефектов.
4. Все готовые металлические детали пропорционально отбираются и отправляются в лабораторию для испытаний на механические характеристики, измерения размеров и 100% ручного контроля качества поверхности.
ТЕГИ :
Оставить сообщение
Scan to Wechat/Whatsapp: