Ковш общего назначения прочной конструкции

Описание продукта

Ковш общего назначения, также известный как ковш для копания или стандартный ковш, — это незаменимое универсальное навесное оборудование для экскаваторов. Разработанный для погрузки больших объёмов материала и эффективного копания широкого спектра распространённых материалов, он является стандартным и наиболее часто используемым ковшом в строительстве, ландшафтном дизайне и при земляных работах. Его сбалансированная конструкция ориентирована на универсальность, производительность и долговечность для выполнения повседневных задач.

Основные характеристики и преимущества

• Широкий, открытый дизайн: Обеспечивает большую целевую площадь для эффективной загрузки и высокий коэффициент заполнения.
• Прямая режущая кромка: Обычно оснащается прочной сменной кромкой для эффективного и долговечного копания почвы, глины и сыпучих материалов.
• Сбалансированный профиль: Обеспечивает оптимальное сочетание производительности и силы проникновения, что позволяет эффективно копать и черпать, не будучи чрезмерно специализированным.
• Прочная конструкция: Изготовлены из высокопрочной стали, выдерживающей нагрузки при ежедневном использовании. Критически важные детали, подверженные износу, такие как режущая кромка и боковые резцы, часто можно заменить или заменить.

Область применения 

• Раскопки: Рытье фундаментов, подвалов и дренажных канав.
• Рытье траншей: Создание траншей для прокладки коммуникаций в стабильных грунтах.
• Обработка материалов: Загрузка грузовиков песком, гравием, верхним слоем почвы и заполнителями.
• Ландшафтный дизайн: Общее формирование и перемещение Земли.
• Обратная засыпка: Выемка и укладка засыпного материала у конструкций.
• Очистка участка: Перемещение сыпучих материалов и мусора по рабочей площадке.

Почему стоит выбрать наше ведро?

• Оптимизированная геометрия: Профиль нашего ковша разработан для превосходного коэффициента заполнения и легкого извлечения материала, что сокращает обратный поток.
• Высококачественные изнашиваемые детали: Для режущих кромок и бокорезов мы используем высокоуглеродистую термообработанную сталь, что обеспечивает максимальный срок службы.
• Превосходная сварка и строительство: Важные соединения усилены, а все сварные швы выполнены в соответствии с высочайшими стандартами для непревзойденной прочности и долговечности.
• Идеальное соответствие машины: Мы гарантируем, что наши ковши идеально соответствуют мощности и гидравлическому потоку вашего экскаватора для достижения оптимальной производительности.

• Полный ассортимент и возможность настройки: Мы обладаем обширным опытом и технологиями в поставке ковшей для ведущих брендов. Кроме того, мы предлагаем услуги OEM-производителя и можем изготовить ковши по вашим чертежам или образцам, отвечающие конкретным требованиям проекта.

Адаптация бренда

Тесное сотрудничество с заводом

Мы поддерживаем прочные и долгосрочные партнёрские отношения с заводом уже около 20 лет. Завод располагает мощными механическими и автоматизированными производственными мощностями, что обеспечивает стабильное качество и производительность поковок, а также их высокую стабильность.

Контроль качества

Строгий контроль качества на заводе включает спектроскопический анализ материалов, производственные проверки и итоговую проверку методом магнитопорошковой дефектоскопии (MPT), чтобы гарантировать отсутствие дефектов в каждом ковше и его соответствие нашим высоким стандартам. Подробная информация о процессе контроля представлена ​​ниже.

1. Поступающее сырье подвергается случайному отбору проб и анализу с помощью микроскопа для обеспечения соответствия химического состава производственным требованиям.

2. В ходе производственного процесса сотрудники отдела контроля качества проводят своевременный отбор проб, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в продукции и устранять любые возможные проблемы с качеством.

3. Заключительный этап включает использование магнитопорошкового дефектоскопа на металлических деталях для выявления скрытых трещин и дефектов.

4. Все готовые металлические детали пропорционально отбираются и отправляются в лабораторию для испытаний на механические характеристики, измерения размеров и 100% ручного контроля качества поверхности.