Тел. : +86 -13856582579 Электронная почта : Steven.zhao@ypi-trading.com
Тел. : +86 -13856582579 Электронная почта : Steven.zhao@ypi-trading.com
Наши карьерные ковши разработаны с нуля для работы в самых сложных и абразивных условиях открытых и подземных горных работ. Это не просто навесное оборудование, а комплексные инструменты повышения производительности, разработанные для максимальной грузоподъемности, устойчивости к износу и минимизации простоев, обеспечивая минимальные затраты на тонну в вашем производстве.
Номер товара :
/Заказ (минимальный объем) :
1 UnitОплата :
TT, LCПроисхождение продукта :
ChinaЦвет :
CustomizableПорт отправки :
Mainland ChinaВремя выполнения :
30 daysОписание продукта
Ковш для горных работ, также известный как ковш-черпак или лопата, — это массивное и прочное навесное оборудование, используемое при открытых горных работах. Наши ковши для экскаваторов разработаны для максимальной производительности и долговечности в самых сложных условиях эксплуатации. Благодаря превосходной конструкции, высококачественным материалам и точному производству мы предлагаем надёжные ковши для экскаваторов, которые снижают ваши общие эксплуатационные расходы.
Основные характеристики и преимущества
Область применения
Адаптация бренда

Тесное сотрудничество с заводом
Мы поддерживаем прочные и долгосрочные партнёрские отношения с заводом уже около 20 лет. Завод располагает мощными механическими и автоматизированными производственными мощностями, что обеспечивает стабильное качество и производительность поковок, а также их высокую стабильность.

Контроль качества
Строгий контроль качества на заводе включает спектроскопический анализ материалов, производственные проверки и итоговую проверку методом магнитопорошковой дефектоскопии (MPT), чтобы гарантировать отсутствие дефектов в каждом ковше и его соответствие нашим высоким стандартам. Подробная информация о процессе контроля представлена ниже.
1.Поступающее сырье подвергается случайному отбору проб и анализу с помощью микроскопа, чтобы убедиться, что химический состав соответствует производственным требованиям.
2. В ходе производственного процесса сотрудники отдела контроля качества проводят своевременный отбор проб, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в продукции и устранять любые возможные проблемы с качеством, выходящие за рамки нормы.
3. Заключительный этап включает использование магнитопорошкового дефектоскопа на металлических деталях для выявления скрытых трещин и дефектов.
4. Все готовые металлические детали пропорционально отбираются и отправляются в лабораторию для испытаний механических характеристик, измерения размеров и 100% ручной проверки качества поверхности.
ТЕГИ :
Оставить сообщение
Scan to Wechat/Whatsapp: