Мобильная сортировочная установка на месте эксплуатации. Барабанные просеивающие ковши.

Введение

Разделение материалов, таких как почва, компост, строительный мусор и заполнители, на месте часто требует использования дорогостоящих стационарных сортировочных установок или неэффективных и трудоёмких ручных методов. Это создаёт узкие места, увеличивает затраты и снижает производительность. Просеивающий ковш типа «Томмель» — идеальное навесное оборудование для превращения вашего экскаватора или погрузчика в мощную мобильную сортировочную установку. Обеспечьте точное разделение материалов прямо там, где это необходимо, экономя время, деньги и ресурсы.

Что такое барабанный просеивающий ковш?

Барабанный просеивающий ковш — это навесное оборудование, представляющее собой вращающийся цилиндрический барабан («барабан») с сетками. При вращении ковша материал поступает в барабан. Мелкие фракции просеиваются через отверстия сита, а крупные частицы выводятся наружу, что обеспечивает быстрое и эффективное разделение.

Основные характеристики и преимущества

1.Максимальная эффективность на месте

• Просеивание на месте: перерабатывайте материал непосредственно на месте добычи, в карьере или на площадке для сноса. Исключите затраты и время на транспортировку смешанных материалов на стационарную сортировочную установку.
• Мгновенное разделение продукта: получение чистых, отсортированных по размеру фракций материала (например, верхнего слоя почвы, песка, гравия, камней), готовых к немедленному повторному использованию или продаже.
• Универсальность одной машины: ваша машина-носитель может работать как экскаватор или погрузчик, просто меняя навесное оборудование. Увеличьте эффективность своего оборудования.

2. Превосходная эффективность скрининга

• Регулируемая скорость вращения: контролируйте скорость вращения барабана, чтобы оптимизировать эффективность просеивания различных материалов — от липкой почвы до сухих заполнителей.
• Сменные сита: легко заменяйте сита с различными размерами отверстий, чтобы получить точные характеристики продукта, необходимые для каждой задачи.
• Эффективная система очистки: дополнительные внутренние системы щеток или распылители воды предотвращают засорение сетки, обеспечивая стабильную производительность даже при работе с влажными или глинистыми материалами.

3. Надежная и удобная конструкция

• Прочная конструкция: изготовлена ​​из высокопрочной износостойкой стали, способной выдерживать самые тяжелые условия и воздействие абразивных материалов.
• Простое гидравлическое управление: приводится в действие стандартной вспомогательной гидравлической системой базовой машины с интуитивно понятными элементами управления в кабине для простоты эксплуатации.
• Конструкция, не требующая особого технического обслуживания: простая механика и надежные компоненты сводят к минимуму время простоя и затраты на техническое обслуживание.

Область применения

• Производство верхнего слоя почвы: просеивание почвы для получения чистого верхнего слоя, отделение камней и мусора.
• Компост и биомасса: аэрация и очистка компоста, мульчи и биомассы.
• Снос и переработка: просеивание отходов сноса для извлечения ценных материалов и отделения загрязняющих веществ.
• Ландшафтный дизайн и поля для гольфа: подготовка мелкозернистых почв и песков для ландшафтных проектов.
• Сельское хозяйство: удаление камней с сельскохозяйственных угодий или приготовление почвенных смесей.
• Песчаные и гравийные карьеры: классификация песка, гравия и щебня по размеру.

Почему стоит выбрать наш ковш экскаватора?

• Проверенная надежность: разработано для непрерывной работы в сложных условиях.
• Широкий диапазон размеров: доступны модели, подходящие как для мини-экскаваторов, так и для больших экскаваторов и погрузчиков.
• Максимальная производительность: конструкция с оптимальной геометрией барабана и площадью просеивания обеспечивает высокую производительность.
• Экспертная поддержка: мы поможем вам выбрать правильную модель и сетку сита для вашего конкретного применения.

Адаптация бренда

Тесное сотрудничество с заводом

Мы поддерживаем прочные и долгосрочные партнёрские отношения с заводом уже около 20 лет. Завод располагает мощными механическими и автоматизированными производственными мощностями, что обеспечивает стабильное качество и производительность поковок, а также их высокую стабильность.

Контроль качества

Строгий контроль качества на заводе включает спектроскопический анализ материалов, производственные проверки и итоговую проверку методом магнитопорошковой дефектоскопии (MPT), чтобы гарантировать отсутствие дефектов в каждом ковше и его соответствие нашим высоким стандартам. Подробная информация о процессе контроля представлена ​​ниже.

1. Поступающее сырье подвергается случайному отбору проб и анализу с помощью микроскопа для обеспечения соответствия химического состава производственным требованиям.

2. В ходе производственного процесса сотрудники отдела контроля качества проводят своевременный отбор проб, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в продукции и устранять любые возможные проблемы с качеством.

3. Заключительный этап включает использование магнитопорошкового дефектоскопа на металлических деталях для выявления скрытых трещин и дефектов.

4. Все готовые металлические детали пропорционально отбираются и отправляются в лабораторию для испытаний на механические характеристики, измерения размеров и 100% ручного контроля качества поверхности.