Тел. : +86 -13856582579 Электронная почта : Steven.zhao@ypi-trading.com
Тел. : +86 -13856582579 Электронная почта : Steven.zhao@ypi-trading.com
Наши усиленные ковши, также известные как ковши повышенной прочности, разработаны для задач, требующих больших усилий, чем стандартный ковш общего назначения. Эти ковши, разработанные для экстремального абразивного износа и ударов при работе со смешанными материалами, каменистым грунтом и тяжёлыми промышленными отходами, обеспечивают непревзойденную прочность и длительный срок службы, необходимые для максимальной производительности в самых сложных условиях.
Номер товара :
/Заказ (минимальный объем) :
1 UnitОплата :
TT, LCПроисхождение продукта :
ChinaЦвет :
CustomizableПорт отправки :
Mainland ChinaВремя выполнения :
30 daysОписание продукта
Усиленный ковш экскаватора YuanPeng — идеальное решение для самых сложных условий эксплуатации. Изготовленный из высококачественных материалов и обладающий прочной конструкцией, он способен выдерживать экстремальные абразивные и ударные нагрузки, возникающие при работе со скальным грунтом, в карьерах и на горнодобывающих предприятиях. Когда стандартные ковши выходят из строя, усиленный ковш экскаватора обеспечивает непревзойденную прочность и производительность.
Основные характеристики и преимущества
Область применения
Почему стоит выбрать наш ковш экскаватора?
Адаптация бренда

Тесное сотрудничество с заводом
Мы поддерживаем прочные и долгосрочные партнёрские отношения с заводом уже около 20 лет. Завод располагает мощными механическими и автоматизированными производственными мощностями, что обеспечивает стабильное качество и производительность поковок, а также их высокую стабильность.

Контроль качества
Строгий контроль качества на заводе включает спектроскопический анализ материалов, производственные проверки и итоговую проверку методом магнитопорошковой дефектоскопии (MPT), чтобы гарантировать отсутствие дефектов в каждом ковше и его соответствие нашим высоким стандартам. Подробная информация о процессе контроля представлена ниже.
1. Поступающее сырье подвергается случайному отбору проб и анализу с помощью микроскопа для обеспечения соответствия химического состава производственным требованиям.
2. В ходе производственного процесса сотрудники отдела контроля качества проводят своевременный отбор проб, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в продукции и устранять любые возможные проблемы с качеством.
3. Заключительный этап включает использование магнитопорошкового дефектоскопа на металлических деталях для выявления скрытых трещин и дефектов.
4. Все готовые металлические детали пропорционально отбираются и отправляются в лабораторию для испытаний на механические характеристики, измерения размеров и 100% ручного контроля качества поверхности.
ТЕГИ :
Оставить сообщение
Scan to Wechat/Whatsapp: